2026.06.29
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para igualar un tuerca hexagonal a un perno, el diámetro de la rosca, el paso de la rosca y el estándar de la rosca (métrico versus unificado/imperial) deben ser todos idénticos. Por ejemplo, un perno M10 x 1,5 requiere una tuerca M10 x 1,5; un perno de 3/8"-16 requiere una tuerca de 3/8"-16. El tamaño de la cabeza hexagonal o el tamaño de la llave sólo importan para la selección de la herramienta, no para el ajuste. La forma más rápida de confirmar una coincidencia es enroscar la tuerca en el perno con la mano durante al menos 3 o 4 vueltas completas; Si gira libremente sin forzar ni atar, el tamaño es correcto.
Las secciones siguientes explican cómo leer las marcas de los pernos, medir roscas sin una tabla, evitar confusiones comunes entre sistemas métricos e imperiales y seleccionar el estilo de tuerca correcto para su aplicación.
Cada par de perno y tuerca está definido por tres valores. Si incluso una está apagada, la tuerca no comenzará con las roscas o se sentirá floja y se pelará bajo carga.
Un perno etiquetado M8x1,25 significa un eje de 8 mm de diámetro con 1,25 mm entre crestas de rosca. Un perno etiquetado 1/4"-20 significa un eje de un cuarto de pulgada de diámetro con 20 hilos por pulgada. Estos dos sistemas no son intercambiables: una tuerca métrica nunca encajará correctamente en un perno imperial, incluso cuando los diámetros parezcan similares en una regla.
Utilice un calibre en los bordes exteriores de las roscas, no en el vástago liso. Redondear al tamaño estándar más cercano — por ejemplo, una lectura de 5,9 mm a 6,0 mm indica un perno M6, ya que los sujetadores se fabrican en pasos de tamaño fijo.
Para pernos métricos, mida la distancia entre 10 hilos con una regla y divídala por 10, o use un medidor de paso de hilo para mayor precisión. Para pernos imperiales, cuente el número de crestas de rosca dentro de exactamente una pulgada; este es el valor TPI. Una hoja de calibre de paso que se asienta a ras de los valles de la rosca, sin espacios ligeros, confirma la coincidencia correcta.
Enrosque una tuerca candidata a mano. Debe engancharse suavemente durante al menos 3 o 4 vueltas con una resistencia ligera y uniforme. Moler, saltar o necesitar una llave para arrancar la tuerca significa que el paso o el estándar no coinciden, incluso si el diámetro parecía correcto.
La siguiente tabla enumera los tamaños de pernos métricos e imperiales utilizados con frecuencia junto con el tamaño de llave (hexagonal) necesario para la tuerca correspondiente.
| Tamaño del perno | Paso de rosca | Tamaño de tuerca correspondiente | Tamaño de llave (hexagonal) |
|---|---|---|---|
| M5 | 0,8 mm | M5 | 8mm |
| M6 | 1,0 mm | M6 | 10mm |
| M8 | 1,25 mm | M8 | 13mm |
| M10 | 1,5 mm | M10 | 17mm |
| 1/4" | 20 TPI | 1/4"-20 | 7/16" |
| 5/16" | 18 TPI | 5/16"-18 | 1/2" |
| 3/8" | 16 TPI | 3/8"-16 | 9/16" |
| 1/2" | 13 TPI | 1/2"-13 | 3/4" |
El error más frecuente en los sujetadores es forzar una tuerca del estándar incorrecto en un perno porque los diámetros están lo suficientemente cerca como para comenzar a roscar. M8 (8,0 mm) y 5/16" (7,94 mm) difieren solo en 0,06 mm , que es lo suficientemente pequeño como para que una tuerca pueda atrapar el primer hilo o dos antes de atascarse. Forzarlo a pasar ese punto daña ambas partes.
| Tamaño métrico | Equivalente imperial | Diferencia de diámetro |
|---|---|---|
| M6 (6,0 mm) | 1/4" (6,35 mm) | 0,35 mm |
| M8 (8,0 mm) | 5/16" (7,94 mm) | 0,06 mm |
| M10 (10,0 mm) | 3/8" (9,53 mm) | 0,47 mm |
| M12 (12,0 mm) | 1/2" (12,7 mm) | 0,7 mm |
Un medidor de paso de rosca es la forma más confiable de diferenciarlos, ya que los pasos métricos e imperiales nunca se alinean exactamente. Si una tuerca necesita una fuerza notable para iniciar el primer giro, deténgase — esta es la señal más clara de una falta de coincidencia estándar, no sólo de un ajuste perfecto.
Una vez que el diámetro de la rosca, el paso y el estándar coincidan, el estilo de la tuerca debe adaptarse a la carga y al entorno. Usar la rosca correcta con el tipo de tuerca incorrecto aún conduce a fallas bajo vibración o tensión repetida.
Antes de fijar, confirme estos cuatro puntos para garantizar una conexión segura y adecuada: