TUERCAS HEXAGONALES

¿Cuál es el principio de funcionamiento específico de los productos de la categoría de TUERCAS HEXAGONALES?

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd., desde su creación, ha aprobado la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001-2008, cubre un área de 15.000 metros cuadrados y actualmente cuenta con más de 200 empleados. Nos especializamos en el diseño y producción de tornillos autoperforantes, tornillos para madera y tornillos de expansión para ventanas. La empresa cuenta con equipos de producción avanzados, que incluyen trefilado, recocido, punzonado en frío, sujeción, laminado y otros enlaces, gran fuerza técnica y estricta inspección de calidad, para garantizar que cada producto cumpla con altos estándares. Con muchos años de profunda experiencia en la industria de sujetadores, podemos personalizar productos de manera flexible de acuerdo con las muestras o dibujos proporcionados por los clientes para satisfacer las necesidades de diferentes clientes.

1. Principio de funcionamiento de TUERCAS HEXAGONALES
La tuerca hexagonal es uno de los sujetadores comunes en la conexión mecánica. Se utiliza principalmente junto con pernos o tornillos para lograr fijación y conexión mediante la interacción entre roscas. Su apariencia es hexagonal y la estructura interna es una estructura roscada. Este diseño puede soportar un par elevado y hace que la operación sea más conveniente. Una llave o una herramienta de casquillo puede agarrar fácilmente el hexágono exterior de la tuerca hexagonal para aplicar fuerza de rotación para apretar.
El principio de funcionamiento básico de la tuerca hexagonal se basa en el movimiento espiral de la rosca. Cuando la tuerca gira a lo largo de la rosca del perno, la fricción de la rosca provoca que se genere una gran fuerza de sujeción entre la tuerca y la pieza de conexión para evitar que la tuerca se afloje. Bajo la acción de la carga, el perno transfiere la carga externa a la pieza de conexión a través de la tuerca, formando así una conexión mecánica estable.
En concreto, el proceso de trabajo de la tuerca hexagonal se puede dividir en los siguientes pasos.
Enganche de rosca: Las roscas dentro de la tuerca hexagonal se engranan con las roscas fuera del perno. Cuando giramos la tuerca con una llave u otra herramienta, la tuerca se mueve hacia adelante o hacia atrás a lo largo del eje de rosca del perno. El desplazamiento lineal generado por este proceso hace que la tuerca se acerque gradualmente a la superficie de la pieza de conexión y genere una fuerza de sujeción.
El papel de la fricción: el área de contacto de la rosca entre la tuerca y el perno genera fricción, que es un factor importante en la fijación de la tuerca. Cuanto mayor sea la fricción, mejor será el efecto de bloqueo de la tuerca, lo que puede prevenir eficazmente el aflojamiento causado por vibraciones o fuerzas externas.
Transmisión de par: Cuando utilizamos una llave para aplicar par a la tuerca hexagonal, este par se transmitirá al perno a través de la rosca, convirtiendo así la fuerza externa en una fuerza de apriete entre las roscas. A medida que la tuerca se aprieta continuamente, el perno aprieta gradualmente el conector para formar una estructura de conexión fuerte.
Formación de precarga: Durante el apriete de la tuerca, el perno será sometido a una cierta tensión para formar una precarga. La precarga es un indicador importante de la conexión de tuerca hexagonal, que determina la firmeza y durabilidad de la conexión. Una precarga razonable puede garantizar que la tuerca y el perno no se aflojen ni se aprieten demasiado bajo tensión.

2. Tipos y aplicaciones de tuercas hexagonales
Según los diferentes escenarios de uso, las tuercas hexagonales se pueden dividir en muchos tipos, incluidas tuercas hexagonales estándar, tuercas hexagonales engrosadas, tuercas hexagonales autoblocantes, etc. Cada tipo de tuerca tiene sus propios usos y ventajas únicos.
Tuerca hexagonal estándar: Este es el tipo de tuerca más común, ampliamente utilizado en equipos mecánicos, estructuras de construcción y electrodomésticos. Las tuercas hexagonales estándar se utilizan generalmente junto con pernos estándar, son adecuadas para necesidades generales de apriete y tienen un buen rendimiento antiaflojamiento.
Tuerca hexagonal engrosada: el grosor de la pared de la tuerca hexagonal engrosada es más grueso que el de la tuerca estándar y es adecuada para ocasiones que necesitan soportar cargas mayores. Su ventaja es que puede proporcionar un mayor par y fuerza de apriete, y es especialmente adecuado para maquinaria y equipos pesados ​​o conexiones de alta resistencia.
Tuerca hexagonal autoblocante: Las tuercas autoblocantes evitan que se aflojen aumentando la fricción en el diseño de la rosca o agregando anillos de plástico a la tuerca. Este tipo de tuerca es especialmente adecuado para conexiones en entornos vibratorios, como automóviles y equipos ferroviarios.

3. Selección de material de tuercas hexagonales.
La selección del material de las tuercas hexagonales afecta directamente su rendimiento y vida útil. Según los diferentes requisitos de aplicación, los materiales comunes incluyen acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, etc.
Tuerca hexagonal de acero al carbono: el acero al carbono es uno de los materiales de tuerca más comunes, con buena resistencia y resistencia al desgaste, adecuado para los equipos industriales y conexiones de edificios más comunes. Por lo general, la superficie de las tuercas de acero al carbono está galvanizada para mejorar su resistencia a la corrosión.
Tuerca hexagonal de acero inoxidable: Las tuercas de acero inoxidable tienen una excelente resistencia a la corrosión y son particularmente adecuadas para su uso en ambientes húmedos o corrosivos, como equipos marinos, equipos químicos, etc. Las tuercas de acero inoxidable también tienen buena resistencia a altas temperaturas y pueden mantener su resistencia mecánica y Dureza en ambientes de alta temperatura.
Tuercas hexagonales de acero aleado: las tuercas de acero aleado mejoran la resistencia, dureza y resistencia a la fatiga del material mediante la adición de elementos de aleación específicos (como cromo, molibdeno, etc.), que son adecuados para sujetar conexiones en mecánicas de alta carga y alta precisión. equipo.

4. Tecnología de procesamiento de tuercas hexagonales.
El proceso de producción de tuercas hexagonales implica múltiples pasos, incluido el trefilado, el troquelado en frío, el roscado, el tratamiento térmico, etc. Entre ellos, el troquelado en frío es un proceso importante para darle forma a la tuerca, mientras que el roscado determina la precisión y el ajuste de la tuerca. rosca de tuerca. El tratamiento térmico final puede mejorar la dureza y la resistencia a la fatiga de la tuerca y garantizar su estabilidad en condiciones de carga elevada.

Yuyao Cili Machinery Co., Ltd., como fabricante profesional de sujetadores, se compromete a brindar a los clientes productos de tuercas hexagonales de alta calidad. Utilizamos tecnología de producción avanzada y un estricto control de calidad para garantizar que cada producto satisfaga las necesidades del cliente. Ya sea que se trate de selección de materiales, tecnología de procesamiento o aplicación de productos, buscamos la excelencia para satisfacer las necesidades de fijación de diferentes industrias.